Vibraciones Mecánicas En Equipos Rotacionales

Presentación

Objetivo general de aprendizaje

Objetivos específicos de aprendizaje

Al finalizar el curso, las y los participantes serán capaces de:

1. Explicar los fundamentos de las ondas mecánicas y cómo se relacionan con el comportamiento vibratorio de un equipo rotacional.
2. Analizar la relación entre desplazamiento, velocidad, aceleración y frecuencia como variables clave de medición.
3. Aplicar barridos de frecuencia para detectar cambios en el comportamiento vibracional.
4. Interpretar señales vibracionales y reconocer patrones típicos asociados a fallas comunes.
5. Identificar límites, ventajas y desventajas de la técnica, evitando errores de interpretación.
6. Conocer las normas internacionales más utilizadas para la evaluación de vibraciones.
7. Aplicar criterios de aceptación y rechazo para la toma de decisiones de mantenimiento.
8. Utilizar la técnica como herramienta diagnóstica en fallas mecánicas de equipos rotacionales.

Dirigido a

Aquellas personas encargadas de la gestión y ejecución de tareas de producción, mantenimiento, y lubricación en plantas industriales, personal que debe tomar decisiones y análisis de vulnerabilidad y riesgo técnico de modo de asegurar la continuidad del negocio.

• Jefes de Mantenimiento
• Jefes de Operaciones
• Responsables de plantas industriales
• Ingenieros en mantenimiento proactivo
• Planificadores y programadores de mantenimiento
• Personal involucrado en planificación o mantenimiento predictivo.
• Empresas mineras, industriales, energéticas, de procesos, celulosa, petroquímica, manufactura, agua, alimentos, etc.

Metodología

Incluye - Recibirás

• Acceso exclusivo al Aula Virtual. 
• Presentación del curso en formato PDF. 
• Material complementario descargable para reforzar el aprendizaje.
• Evaluación final para medir conocimientos adquiridos. 
• Asistencia: 75% para Certificación.
• Encuesta de satisfacción, contribuyendo a la mejora continua. 
• Certificado de participación y/o aprobación, según nuestra política de certificación. 
• Acceso a un 50% de las grabaciones, de acuerdo con nuestra política de acceso a grabaciones.
• Para cursos in-Company: Reunión con el Relator incluido en la propuesta de cotización. Costo cero.

Programa del Curso

1. Fundamentos de las ondas mecánicas, velocidad de propagación, tiempo de vuelo y frecuencia.

• Concepto de onda mecánica: qué es, cómo se origina y cómo se comporta dentro de un equipo rotacional.
• Velocidad de propagación en distintos materiales y su impacto en la transmisión de vibraciones.
• Tiempo de vuelo en estructuras y componentes rotativos.
• Frecuencia: ciclos, periodicidad y su relación con el comportamiento dinámico del equipo.

2. Relaciones entre velocidad, desplazamiento, aceleración y frecuencia de la onda. 

• Definición y rol de cada parámetro en el análisis vibracional.
• Cómo se mide cada señal (desplazamiento, velocidad, aceleración).
• En qué casos se usa cada uno según tipo de equipo, rango de frecuencia y tipo de falla.
• Curvas típicas y comportamiento esperado en maquinaria rotativa.

3. Barrido de frecuencia.

• Concepto de barrido de frecuencia y cómo permite detectar resonancias.
• Identificación de frecuencias características del equipo (rotor, rodamientos, engranajes, alineación, desbalance).
• Uso del barrido para seguimiento de cambios en el estado del equipo.
• Ejemplos de patrones típicos en un barrido.

4. Interpretación de señales.

• Lectura de señales en dominio del tiempo y dominio de la frecuencia.
• Identificación de picos característicos y su relevancia.
• Señales asociadas a desbalance, desalineación, holguras, fallas en rodamientos, entre otros.
• Factores que afectan la correcta interpretación (ruido, interferencias, ubicación del sensor).

5. Limites, ventajas y desventajas de la técnica.

• Alcances reales del análisis de vibraciones.
• Limitaciones frente a otros métodos predictivos.
• Situaciones donde la técnica es especialmente útil.
• Riesgos de una interpretación incorrecta.
• Importancia de la calibración, repetibilidad y correcta instalación del sensor.

6. Normas de referencia.

• Revisión de normas internacionales aplicadas al monitoreo vibracional (por ejemplo, ISO relacionadas).
• Uso de normativas para establecer valores recomendados.
• Importancia de estandarizar mediciones y compararlas con criterios aceptados.

7. Criterios de aceptación y rechazo.

• Interpretación de líneas base y límites de alerta.
• Criterios para definir cuándo un equipo puede continuar operando y cuándo debe intervenirse.
• Uso de amplificadores, bandas de frecuencia y niveles admisibles según normativa.
• Ejemplos de límites típicos en equipos industriales.

8. Diagnóstico de fallas usando la técnica.

• Identificación de los patrones vibracionales más frecuentes en maquinaria rotativa.
• Diagnóstico de desbalance, desalineación, excentricidad, fallas de rodamientos y engranajes.
• Importancia del historial vibracional y del análisis comparativo.
• Integración del diagnóstico vibracional con otras técnicas de mantenimiento predictivo.